經過達(da)克(ke)羅處理后涂(tu)層在性能方(fang)面比電鍍至(zhi)少提高(gao)7~10倍。具體(ti)性能表現如下：

　　(一(yi))、優越的耐腐蝕性(xing)

　　未鈍(dun)化(hua)(hua)的鍍鋅層(ceng)，鹽霧(wu)實(shi)驗時(shi)一般10小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)腐蝕掉(diao)(diao)1um-3um厚的彩虹色(se)鈍(dun)化(hua)(hua)膜200小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)蝕穿。達克羅鹽霧(wu)試驗 時(shi)，需100小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)才腐蝕掉(diao)(diao)1um，比傳統的表(biao)面處理耐腐蝕性(xing)提高七至(zhi)十倍。

　　(二)、耐濕熱性

　　在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jing)過10個(ge)周(zhou)期240小時(shi)循環(huan)試驗，達克(ke)羅涂層表(biao)面(mian)無(wu)變(bian)化，鍍鋅層表(biao)面(mian)局(ju)部有霉(mei)點。��

　　(三(san))、耐高低溫(wen)沖擊性(xing)

　　在-45℃～85℃，試(shi)樣在高低溫試(shi)驗箱內各(ge)保(bao)溫1小時(shi)，轉換時(shi)間不(bu)超過5秒、循(xun)環次數3次的(de)環境下，兩(liang)種涂鍍(du)層均無變化。

　　(四)、涂(tu)層(ceng)與基體結合力、涂(tu)層(ceng)與漆(qi)膜之間結合力

　　在上述濕(shi)熱試驗(yan)環(huan)境下(xia)，達克羅涂(tu)層(ceng)與漆(qi)膜結(jie)合(he)(he)力(li)達到國家一級、二級標(biao)準(zhun)，達克羅涂(tu)層(ceng)與基體結(jie)合(he)(he)力(li)均為一級標(biao)準(zhun)。

　　(五)、硬度

　　鋅鍍層(ceng)硬(ying)度值為75～88HV0.05，銀灰(hui)色達(da)克(ke)羅涂層(ceng)硬(ying)度值為210～232HV0.05

　　(六)、點(dian)焊(han)性能(neng)

　　對彎角(jiao)件進行達(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)涂(tu)覆后(hou)點(dian)(dian)焊(han)(han)，顯示達(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)涂(tu)層有(you)良好的(de)點(dian)(dian)焊(han)(han)性能(neng)。從達(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)工藝來說，先點(dian)(dian)焊(han)(han)后(hou)達(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)的(de)防護(hu)性優于先達(da)克(ke)羅(luo)(luo)(luo)后(hou)點(dian)(dian)焊(han)(han)。

　　(七)、無污(wu)染和無公害

　　作為“綠色電鍍”工(gong)(gong)藝，達克羅工(gong)(gong)藝采用了(le)閉路循環的(de)(de)(de)方式，所(suo)以(yi)幾乎無污染危害(hai)。在(zai)前處理(li)中(zhong)：除下(xia)的(de)(de)(de)油和(he)粉塵(chen)用專門的(de)(de)(de)設(she)備收集處理(li);在(zai)涂覆、固化時(shi)，不存(cun)在(zai)傳統電鍍工(gong)(gong)藝過程(cheng)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)酸(suan)、堿、含(han)鉻等重(zhong)金屬的(de)(de)(de)污水問題，產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)僅僅是從涂層中(zhong)蒸發(fa)出來的(de)(de)(de)水汽，經測定，不含(han)國家規定控(kong)制的(de)(de)(de)有害(hai)物質。

　　(八)、無氫脆

　　氫脆是傳統鍍(du)(du)鋅工藝不(bu)能完全克(ke)服的(de)(de)(de)弊(bi)病。一(yi)般(ban)電(dian)鍍(du)(du)處(chu)理過程(cheng)都(dou)采用酸(suan)洗、電(dian)解除油、電(dian)沉積等工序，均會(hui)(hui)導致工件氫脆性(xing)，嚴重影響了高強(qiang)件的(de)(de)(de)質(zhi)量。由于達(da)克(ke)羅技術在處(chu)理過程(cheng)中不(bu)進行任何(he)酸(suan)處(chu)理、也不(bu)存在電(dian)鍍(du)(du)時的(de)(de)(de)滲氫問題，加(jia)上涂(tu)層(ceng)在高溫下固化，所以從工藝上保證了達(da)克(ke)羅涂(tu)層(ceng)不(bu)會(hui)(hui)存在氫脆。這使(shi)它可以被應用在抗拉強(qiang)度要求高的(de)(de)(de)高強(qiang)度零件的(de)(de)(de)防腐的(de)(de)(de)處(chu)理。

　　(九(jiu))、防止對鋁的(de)電化學腐(fu)蝕

　　一般說來，電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位(wei)不同的(de)兩(liang)種金(jin)屬或合金(jin)相接觸時，就會產(chan)生電(dian)(dian)化學腐(fu)蝕。達克羅涂層的(de)防(fang)(fang)腐(fu)蝕是建立在鉻酸的(de)鈍化作用(yong)和鋅的(de)受控犧牲保護作用(yong)之上的(de)，所以(yi)抑制(zhi)了鋅的(de)消(xiao)耗，提高了防(fang)(fang)腐(fu)蝕性能。

　　(十) 、附著力好(相(xiang)對)

　　電鍍鋅需磷化、鈍(dun)化處理后進行(xing)封閉(bi)涂層，達克羅可直接(jie)附加(jia)封閉(bi)層。