一、環(huan)保工藝：

　　1. 工(gong)藝(yi)過(guo)程：相(xiang)對封閉(bi)的過(guo)程：處理過(guo)程中幾乎無(wu)廢(fei)液、廢(fei)氣、廢(fei)渣(三(san)廢(fei)產生)是一(yi)個環保(bao)工(gong)藝(yi)，被國家環保(bao)總局(ju)定為清潔生產工(gong)藝(yi)。

　　2. 涂液中含(han)有Cr6+、Cr3+、鋅、有機(ji)物等，有相當(dang)的環境污染，所以廢液要統(tong)一管(guan)理與處理。

　　二、無氫脆(cui)性：主要跟電鍍相比(bi)較

　　1.氫脆：金(jin)屬(shu)在處理(li)過程中，經過酸洗、電解除油、電沉積等析氫工序，產(chan)生(sheng)原(yuan)生(sheng)態的(de)[H]，進入(ru)到晶(jing)格內(nei)部，擠壓晶(jing)體，產(chan)生(sheng)壓應力，影響材料強(qiang)度和使用(yong)壽命(ming)。

　　3.防止、措施：

　　(1)在酸(suan)洗液中加入緩蝕劑，減少與(yu)鐵(tie)基體反應，效(xiao)率(lv)在95%左右(you)，仍(reng)有氫脆;

　　(2)陽極電極除(chu)油(you)：

　　(3)鍍后在高溫條(tiao)件下，長時(shi)間烘(hong)烤(250℃·2h)，仍有殘留;

　　(4)采用無酸洗(xi)，電解除油(you)，電沉積的工藝代替，如達克羅。

　　三、涂層防腐(耐蝕(shi))性能好

　　1. 電(dian)鍍鋅10~20um 中(zhong)性鹽霧48~96h

　　達克羅2~10 um 中性鹽(yan)霧120~2000h

　　在同(tong)等厚(hou)度的條(tiao)件下，達克羅(luo)耐蝕性能是電鍍(du)鋅(xin)的7~10倍。

　　2. 在高溫條(tiao)件下，耐蝕性能比(bi)電鍍鋅更強(qiang)許多(duo)。

　　四、耐熱性能

　　1.Zn、Al為(wei)主涂層(ceng) Zn熔(rong)點：419℃ Al熔(rong)點： 660℃;

 　　2.不(bu)像(xiang)有些(xie)有機涂(tu)層(ceng)會(hui)發(fa)生軟化、黃(huang)變(bian)、炭化的可能;

　　3. 不(bu)像電(dian)鍍鋅(xin)70~100℃，脫水龜(gui)裂，影響使用。

　　五、滲(shen)透(涂(tu)覆)性能好

　　達克羅以浸(jin)涂(tu)(tu)、噴(pen)涂(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)等涂(tu)(tu)覆方式進行，不(bu)受工件(jian)形(xing)狀復雜而影響(xiang)處理效果。

　　六、附著(zhu)力好(相(xiang)對)

　　電(dian)鍍鋅需磷化、鈍化處理后進行封閉(bi)涂層(ceng)，達克羅可直接(jie)附加封閉(bi)層(ceng)。